На сталелитейных заводах Пакистана скрытые затраты на каждую плавку часто проявляются в промежуточном ковше. Модификатор раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки был разработан компанией Sicarbtech для длинных, спокойных последовательностей, которые требуют планировщики и редко получают разливщики. Сочетая SiC с высокой активностью с точно дозированными микродоменами бария и гидрофобным антиокислительным покрытием, модификатор изменяет химию включений, уводя ее от стойкого глинозема, способствует образованию деформируемых соединений и защищает сопло от прогрессивного засорения. Между тем, синергия кремния и углерода обеспечивает решительное раскисление, не вызывая поздних скачков алюминия. В условиях 2025 года — более высоких коэффициентов лома, более жестких требований EHS и неустанного давления на затраты — этот композитный маршрут превращает раскрытие сопла из фактора риска в управляемый параметр.

Обзор продукта и актуальность на рынке 2025 года Модификатора раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки

Логика, лежащая в основе Модификатора раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки, проста. Карбид кремния обеспечивает быстрое, контролируемое снижение содержания кислорода с одновременным добавлением кремния и мягкой экзотермической поддержкой, в то время как барий — встроенный в виде микродоменов в уплотненные гранулы или гранулы — действует как модификатор включений. Вместе они препятствуют образованию твердых, угловатых кластеров Al2O3 и способствуют образованию более мягких, более деформируемых включений, которые проходят через сопла, не образуя колец. Изготовленный методом карботермического восстановления, высокочистой классификации и уплотненного гранулирования, каждая частица покрыта гидрофобным покрытием для защиты от влаги муссонов и минимизации образования пыли в закрытых питателях. Для пакистанских маршрутов EAF и конвертеров этотСталь Process Insights Pakistan, 2024).

Технические характеристики и расширенные возможности Модификатора раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки

Sicarbtech разрабатывает модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки с жестким контролем, соответствующим практике Пакистана. Матрица SiC обычно составляет от восьмидесяти восьми до девяноста шести процентов, со свободным углеродом от одного до шести процентов для двойного раскисления и теплового баланса. Свободный кремний поддерживается на уровне от 0,5 до 1,5 процентов, чтобы ограничить вторичное окисление во время рафинирования. Содержание бария настраивается в узких диапазонах — обычно от 0,3 до 1,2 процента от массы гранул — достаточное для модификации включений, не дестабилизируя шлаковые режимы. Сера и фосфор каждый ограничены на уровне 0,02 процента или ниже для поддержания целей чистоты. Распределение частиц по размерам рассчитывается до точки добавления: 0–3 мм для струи разливки или раннего ковша, когда важна быстрая кинетика, и 3–10 мм для непрерывного высвобождения в более спокойных ковшах. Гидрофобное антиокислительное покрытие сохраняет активность во время транспортировки и обеспечивает низкое содержание пыли, точное дозирование в герметичных питателях и пневматических системах. Индексы реактивности калибруются в лаборатории и на месте для привязки профилей растворения к температурам разливки, типичным для местных EAF и конвертерных операций.

Результаты разливки и чистоты с использованием модификатора раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки

Деоксидация и ключевые показатели эффективности литьяМодификатор деоксидации на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливкиНизко-Al SiC добавка (без Ba)Маршрут раскисления с высоким содержанием Al
Поглощение кремния по сравнению с базовым уровнем+4–8 процентных пунктов+3–8 процентных пунктовПеременная с поздней проволокой
Морфология включений (SEM)Более деформируемые, Ba-модифицированные фазыБолее мелкие, всплывающие; меньше кластеров глиноземаКластеры Al2O3 часто встречаются
Количество случаев засорения сопла на 100 плавок-25–45%-20–40%Атрибуты материала и обработки порошка карбида кремния с низким содержанием азота и серы для повышения чистоты сталеплавления и низкого содержания O, N, S
Стабильность длины серииВыше; наклон DP сглаженВыше; улучшеноНиже; частые вмешательства
Общее содержание кислорода после рафинирования (ppm)-6 to -15-5 to -15Переменная; возможны скачки

Атрибуты материала и логистики модификатора раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки

АтрибутМодификатор деоксидации на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливкиОперативное значение в Пакистане
Матрица SiC88–96%Кремний с высокой активностью с углеродной синергией
Свободный углерод1–6%Двойное раскисление и тепловая поддержка
Свободный кремний0,5–1,5%Контролирует риск повторного окисления
Микродомены бария0.3–1.2%Модификация включений для раскрытия сопла
S, P (каждый)≤0,02%Чистая сталь/соответствие требованиям экспорта
Размеры частиц0–3 мм; 3–10 ммГибкость потока и ковша
ПокрытиеГидрофобный, антиокислительный, против пыленияГотовность к сезону дождей, низкое содержание пыли
Стабильность при хранении≥6 месяцевУстойчивость логистики от Карачи до глубинки

Сравнение характеристик Модификатора раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки с альтернативами

Стоимость, энергия и профиль рискаМодификатор деоксидации на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливкиНизко-Al SiC маршрут (без Ba)FeSi + проволока с высоким содержанием Al
Стоимость сплава на тонну сталиАналогично; отклонение качества-1–5% по сравнению с высоким содержанием AlБазовый уровень; чувствительность к валютным операциям
Влияние на время плавки-0,5–1,5%-0,5–2%Ссылка
Скорость роста отложений в сопле (прокси)Низкая; стабильное DPНизкий–умеренныйВыше; осаждение Al2O3
Сложность рецептурыУпрощенный; единый композитУпрощенныйВыше; критическое время проволоки
EHS/уборкаНизкое содержание пыли; закрытое дозированиеНизкое содержание пылиПыль от проволоки; ручная обработка

Преимущества и доказанные выгоды Модификатора раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки с цитатой эксперта

Выдающимся преимуществом модификатора раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки является его способность защищать машину непрерывной разливки, обеспечивая предсказуемый угар кремния. Вводя барий на контролируемых уровнях микродоменов, ландшафт включений смещается от жесткого глинозема к фазам, которые деформируются и проходят, сглаживая кривую перепада давления в сопле и увеличивая длину последовательности. Кроме того, поскольку SiC выполняет основную работу по раскислению, сталелитейные заводы могут обрезать алюминиевую проволоку, не рискуя повторным окислением кислорода. Профессор Ли Вэй из Инновационного парка CAS Weifang кратко подытожил это: «Если вы фиксируете включения в ковше, вам не придется бороться с ними в сопле. Барий-модифицированный SiC делает это элегантно» (Обзор материалов CAS, 2023 г.).

Реальные применения и измеримые истории успеха Модификатора раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки

Завод по производству заготовок EAF в районе Карачи испытал модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки в струе разливки с использованием сорта 0–3 мм. За шесть недель поглощение кремния улучшилось на пять процентных пунктов, общее содержание кислорода упало в среднем на восемь ppm, а количество случаев засорения сопла сократилось на тридцать шесть процентов на каждые сто плавок. Камеры разливки показали меньшее замедление прядей, и операторы уменьшили зависимость от коррекций проволоки в середине последовательности. В Пенджабе конвертерный завод применял ранние добавки в ковш, используя сорт 3–10 мм, адаптированный с содержанием бария 0,7 процента. Завод сообщил о снижении среднего времени плавки на один процент и улучшении падения температуры разливки на три градуса Цельсия. SEM-анализы выявили заметное сокращение компактных кластеров глинозема и увеличение количества содержащих Ba, деформируемых включений, что соответствовало визуально более стабильным траекториям перепада давления в сопле во время длинных последовательностей.

Соображения по выбору и обслуживанию Модификатора раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки

Успех начинается с согласования уровня бария и размера частиц со сталью, химическим составом шлака и временем дозирования. Для плавок, чувствительных к раскрытию сопла в длинных последовательностях, содержание бария в среднем диапазоне, составляющее около 0,6–0,9 процента, в сочетании с дозированием 0–3 мм в струе обеспечивает быструю модификацию включений без передозировки. Сорта с более длительным временем пребывания в ковше часто выигрывают от 3–10 мм для поддержания растворения и поддержания модификации на протяжении всего рафинирования. Практика шлакообразования имеет значение; координация основности и вязкости обеспечивает всплытие модифицированных включений или сохранение их деформируемости для прохождения. Гидрофобное поведение покрытия сохраняет текучесть при муссонной влажности, но закрытые силосы и линии сухой продувки остаются лучшей практикой. Наконец, интеграция с системой контроля качества и отслеживаемости Sicarbtech позволяет питателям считывать теги партий — PSD, влажность и индекс реактивности — чтобы кривые дозирования отражали точный имеющийся материал.

Факторы успеха в отрасли и отзывы клиентов Модификатора раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки

Там, где заводы выигрывают с модификатором раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки, они рассматривают алюминиевую проволоку как инструмент для подгонки и позволяют композиту установить стадию включения на раннем этапе. Супервайзер отдела контроля качества с литейного завода Северного региона выразился прямо: «Мы перестали молиться у сопла. Последовательности стали длиннее, и в эфире стало тихо». Это спокойствие подтверждается данными — стабильным содержанием кислорода, более плоскими наклонами DP сопла и меньшим количеством ручных вмешательств — освобождая бригады для сосредоточения на производительности, а не на тушении пожаров.

Заглядывая в будущее, Sicarbtech расширяет модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки микроструктурированными гранулами, которые обеспечивают двухступенчатое высвобождение: начальный импульс для ранней модификации включений, за которым следует контролируемый хвост для длинных последовательностей. Покрытия совершенствуются для избирательного реагирования при различных переносах шлака, обеспечивая попадание эффекта Ba именно тогда, когда это необходимо. Более того, передача технологий для локализованного синтеза порошков, классификации и гранулирования позволит пакистанским сталелитейным заводам быстро повторять распределение частиц по размерам и уровни бария, сокращая циклы обучения и закрепляя поставки независимо от волатильности импорта.

Часто задаваемые вопросы и ответы экспертов

Чем модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки отличается от стандартных добавок SiC с низким содержанием Al?

Оба снижают содержание кислорода за счет синергии кремния и углерода, но модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки добавляет микродомены бария, которые модифицируют включения в более деформируемые фазы, непосредственно защищая раскрытие сопла в длинных последовательностях.

Какая точка добавления лучше всего подходит для модификатора раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки?

Дозирование в струе разливки с использованием 0–3 мм обеспечивает быструю модификацию включений. Ранние добавки в ковш с использованием 3–10 мм поддерживают эффект, когда позволяет время пребывания. Sicarbtech согласует PSD и уровень бария с вашими температурами разливки и практикой шлакообразования.

Изменит ли модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки стабильность шлака?

При правильной настройке шлак остается стабильным. Уровень бария контролируется для влияния на химический состав включений, не нарушая основность или вязкость шлака; координация с вашим планом флюсования обеспечивает баланс.

Может ли модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки уменьшить использование алюминиевой проволоки?

Да. Поскольку композит выполняет первичное раскисление и модификацию включений на раннем этапе, алюминиевую проволоку можно обрезать и оставить для окончательных коррекций, что снижает риск образования глинозема.

Как Sicarbtech обеспечивает согласованность партии для модификатора раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки?

Каждая партия проверяется с помощью системы мониторинга качества и отслеживаемости Sicarbtech — SiC %, свободный углерод/кремний, содержание бария, PSD, влажность, характеристики покрытия и текучесть — затем запечатывается с идентификаторами отгрузки для интеграции уровня 2.

Почему Модификатор раскисления из композита карбид кремния-барий для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки подходит для ваших операций

Потому что он решает проблему там, где она начинается: химия включений и кинетика растворения, а не экстренные исправления в пряди. Модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки обеспечивает необходимый вам кремний, синергию углерода, на которую вы полагаетесь, и модификацию включений, которую вы хотели бы иметь во время длинных последовательностей. На пакистанских сталелитейных заводах, где каждая минута стабильной разливки повышает производительность и уверенность, этот композит является практическим, подтвержденным данными путем к более чистой стали и более спокойным операциям.

Свяжитесь со специалистами для получения индивидуальных решений

Sicarbtech поддерживает модификатор раскисления на основе композита карбида кремния и бария для улучшения раскрытия сопла и стабильности последовательности разливки, обладая более чем десятилетним опытом производства карбида кремния и инновациями, поддерживаемыми Китайской академией наук. Мы разрабатываем индивидуальные материалы для R-SiC, SSiC, RBSiC и SiSiC; предоставляем услуги по передаче технологий и созданию заводов для локализации синтеза порошков, классификации, гранулирования и нанесения покрытий; и интегрируем закрытое хранение с онлайн-подачей и контролем качества на месте для управления с обратной связью. С готовыми решениями, проверенными на более чем девятнадцати предприятиях, мы структурируем бесплатный пилотный проект для вашего завода с четкими KPI — снижением стоимости сплава на тонну, снижением общего содержания кислорода, повышением стабильности последовательности и уменьшением количества вмешательств в сопло — чтобы вы могли масштабироваться с уверенностью и срочностью.

Для бесплатной консультации и быстрого предложения, основанного на данных, обращайтесь:
Электронная почта: [email protected]
Телефон/WhatsApp: +86 133 6536 0038

Метаданные статьи

Обновлено: 2025-09-15
Следующий обзор запланирован: 2025-12-15
Автор: Команда инженеров-приложений Sicarbtech
Регион: Пакистан (маршруты EAF и конвертер; заготовки, прутки, катанка, плоский прокат)
Примечание о своевременности: контент соответствует целям чистоты 2025 года, контролю пыли в соответствии с PEQS и стратегиям управления включениями для стабильности последовательности.

Похожие записи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *