E-pad ar redadeg didruez war-lerc'h efedusted, padusted, ha barregezh, ar materiadoù araokaet a c'hoari ur roll bouezhus. E-touez ar re-se, carbeto de silício (SiC) a chom a-sav evel ur materiad a varregezhioù dibar. Dreist-holl, diskoù silikiom karbid personelaet a zeu da vezañ elfennoù a-bouez dreist evit ur bern arloadoù greantel a berzh uhel. N'int ket pezhioù boutin; diskoulmoù bet ijinouret gant resisder evit respont da c'houlennoù strizh an deknologiezh a-vremañ int. Eus endroioù dreist-naet fabrikadur an hantergezegerez betek temperadurioù pellañ fornezioù greantel ha stadegoù strizh ijinerezh an egor, diskoù SiC a ginnig ur c'henstroll dibar a berzhioù a ra gwelloc'h eget materiadoù hengounel. O barregezh da c'houzañv endroioù garv, da zerc'hel stabilder mentel dindan pouez pellañ, ha da ginnig rezistañs gwiskadur a-feson a ra anezho ur maen-korn ijinerezh ha fiziañs. Pa laka ar greanterezhioù harzoù ar pezh a c'hell bezañ posupl da vont dreist, ar goulenn evit elfennoù SiC personelaet, dreist-holl diskoù bet ijinouret evit daeioù oberiant strizh, a gendalc'h da vont war-raok, en ur diskouez o fouez kritik evit tizhout barregezh ar rummad da zont.  

Arloadoù Greantel Pennañ Diskoù SiC

Liesseurted ha perzhioù dibar diskoù silikiom karbid a ra anezho dizispign evit ur bern rannoù greantel kritik. O degemer a zo bet broudet gant an ezhomm da gaout materiadoù a c'hell oberiant gant fiziañs dindan stadegoù lec'h ma tiskar materiadoù boutin. Merourien pourchas ha prenerien deknikel a ziskuliañ diskoù SiC evit arloadoù a c'houlenn kas termek uhel, rezistañs gwiskadur a-feson, hag inerted kimiek.  

No indústria de semicondutores, diskoù SiC a zo diazez. Implijet int evel:

• Chucks wafer (elektrostatikel pe dre vakuum): Pourchas platoñsoù dreist-blaen ha stabilder termek evit derc'hel wafers silikiom e-pad pazennoù tretiñ evel litografiezh, engraviñ, ha teurel. Startijenn ha kas termek uhel SiC a asur distummadur wafer izel.  
• Wafers faos hag elfennoù kambr tretiñ: Rezistañs SiC davet erezañ plasma hag argad kimiek gazoù tretiñ a ra anezhañ ideal evit elfennoù e-barzh aveadur fabrikadur hantergezegerez, en ur asurañ padelezh ha digresk kontammadur.  
• Kelc'hoù ha dougerien CMP (Blaenaat Mekanikel Kimiek): Kaleter ha rezistañs gwiskadur diskoù SiC a zo pouezhus evit lappañ ha lufrañ resis wafers.
• Degemererien hag elfennoù tommañ: E reaktorioù MOCVD pe CVD, diskoù SiC a bourchas tommañ unvan ha rezistañs stok termek a-feson.  

O rannoù egoraer ha difenn a implij diskoù SiC evit:

• Melezourioù optikel ha substratoù melezour: Astenn termek izel, kas startijenn-da-bouez uhel, ha barregezh lufrañ SiC a ra anezhañ ur materiad a-feson evit melezourioù skañv ha stabil e teleskopoù, loarelloù, ha reizhiadoù heñchañ.  
• Elfennoù framm temperadur uhel: Elfennoù tost da gefluskerioù pe e karbedoù adreizhañ a brofit eus barregezh SiC da zerc'hel nerzh e temperadurioù uhel.  
• Elfennoù rezistañs gwiskadur: E reizhiadoù mekanikel goulenner lec'h m'emañ erezañ ha frotañ da vezañ plediet ganto.  

Greanterezhioù tretiñ temperadur uhel, evel reoù engouestlet e produadur kerameg, metaloù, ha kimiek, a implij diskoù SiC evit:

• Arrebeuri fornez (platoñsoù reizher, diskoù skoazellañ): Nerzh dibar SiC e temperadurioù uhel (betek 1650∘C evit liveoù 'zo) ha rezistañs davet stok termek a aotre arrebeuri fornez tanoc'h ha skañvoc'h, en ur wellaat efedusted energiezh ha barregezh ar fornez.  
• Begioù deviñ ha dalc'herien flammenn: Rezistañs davet kelc'hiadur termek ha produadurioù-dre-deviñ erezek a asur ur vuhez servij hir.  
• Eskemmerien tommder: Kas termek uhel ha rezistañs davet saotradur a ra diskoù SiC dereat evit treuzkas tommder efedus en endroioù kimiek argasus.  

Arloadurioù merket all a vez en o zouez:

• Sielloù ha dougerien mekanikel: Evit pampoù hag aveadur troiek o oberiant e media erezek pe erezek, kaleter ha frotañ izel diskoù SiC a asur ur vuhez oberiant astennet ha digresk emzalc'h.  
• Diskoù brasañ ha elfennoù kluñv: E reizhiadoù brasañ kirri greantel a berzh uhel, stabilder termek ha rezistañs gwiskadur SiC a ginnig barregezh a-feson dreist materiadoù boutin, daoust ma vez alies e stummoù kenaozet.
• Harnez ha plakennoù gwareziñ: Kaleter uhel ha stankter izel a-walc'h SiC a ra anezhañ ur materiad efedus evit gwareziñ balistikel.  

Tecnologia Sicarb, situada na cidade de Weifang, o centro de fabricação de peças personalizáveis de carboneto de silício da China, está na vanguarda da tecnologia SiC desde 2015. Nossa profunda compreensão da ciência dos materiais e da engenharia de aplicações nos permite fornecer soluções de disco SiC personalizadas para essas indústrias exigentes, aproveitando nosso acesso a um amplo espectro de tecnologias de produção de SiC e a proeza científica da Academia Chinesa de Ciências. Ajudamos os clientes na seleção da classe e design SiC ideais para sua aplicação específica, garantindo confiabilidade e desempenho.

Talvoudegezhioù Dibab Diskoù Silikiom Karbid Personelaet

An diviz da zibab diskoù silikiom karbid personelaet dreist elfennoù materiad standard pe all a zo broudet gant ur strollad talvoudegezhioù a gas war-eeun davet barregezh wellaet, padelezh, hag efedusted oberiant en endroioù greantel goulenner. Ijinourien ha arbennigourien pourchas a anavez e kinnig ar c'henstroll dibar a berzhioù intrinsek SiC, kenstaget gant barregezh da dresañ designoù dre ar c'hiz, talvoudegezh dibar en arloadoù kritik.

Talvoudegezhioù pennañ a zeu eus perzhioù materiad dibar SiC:

• Perzhioù Termek Dreist:
  • Treuzkas Termikel Uhel: Diskoù SiC a c'hell dispign tommder buan, ar pezh a zo pouezhus evit arloadoù evel poulloù tommder, degemererien e tretiñ hantergezegerez, ha reizhiadoù brasañ a berzh uhel. Ar perzh-se a sikour da zerc'hel unvanter temperadur ha da virout tommder da vont dreist.  
  • Kef Ledander Termek Izel (CTE) : Asurañ a ra-se stabilder mentel a-dreuz ur spektrum ledan a demperadurioù. Evit reizhiadoù optikel resis pe elfennoù e fornezioù o vont dre kelc'hiadur termek, CTE izel a izela distummadur ha pouez.  
  • Rezistañs Dreistordinal ouzh ar Stok Termikel: Diskoù SiC a c'hell gouzañv kemmoù temperadur buan hep frailhañ pe c'hwitañ, un atribut vital evit arrebeuri fornez, elfennoù deviñ, hag arloadoù o engouestlañ tommañ ha yenaat etrelamet.  
• Perzhioù Mekanikel Dreist:
  • Kaleter Dreistordinal: O ren just dindan diamant war skeul Mohs, SiC a zo rezistañs dreist da skrabañ, erezañ, ha gwiskadur. A ra-se diskoù SiC ideal evit pezhioù gwiskadur evel sielloù mekanikel, begioù, dougerien, ha kelc'hoù CMP.  
  • Nerzh ha Startijenn Uhel (Modul Young): SiC a zerc'hel e integrited frammel dindan sammoù bras, memes e temperadurioù uhel. Startijenn uhel a zo talvoudus evit arloadoù o c'houlenn lec'hiadur resis ha distummadur izel, evel substratoù melezour pe chucks wafer.  
  • Frailhetez A-feson (evit liveoù 'zo): Daoust ma vez kerameg frailhus dre natur, liveoù SiC araokaet ha frammoù kenaozet a c'hell kinnig frailhetez wellaet, en ur wellaat fiziañs.  
• Inerted Kimiek Dibar:
  • Resistência à corrosão: Diskoù SiC a ziskouez rezistañs dispar davet ur spektrum ledan a asidoù, alkaloù, ha holennoù teuzet, memes e temperadurioù uhel. A ra-se anezho dereat evit elfennoù e aveadur tretiñ kimiek, pampoù o verañ dourennoù erezek, ha pezhioù diskouezet davet engraverien argasus e fabrikadur hantergezegerez.  
  • Rezistañs Oksidadur: SiC a stumm ul live silikiom dioksid (SiO2​) gwarezus e temperadurioù uhel, ar pezh a argas oksidañ pelloc'h, en ur aotre oberiant war hir dermen en aergelc'hoù oksidañ.  
• Perzhioù Elektrikel A-feson (arload-diazez):
  • Daoust ma vez implijet alies evit e berzhioù insulañ en e stumm pur e temperadurioù izeloc'h, SiC a zo un hantergezegerez. SiC dopet a c'hell bezañ savet dre ar c'hiz evit kasioù tredan strizh, en ur ober anezhañ dereat evit elfennoù tommañ, enaouerien, hag elfennoù e tredanerezh brasañ (daoust ma vez wafers/substratoù arbennikaet alies diskoù evit ar re-se).  

Talvoudegezh Personelaat: Dreist ar perzhioù intrinsek-se, ar perzh “personelaet” a zo alc'hwez. Diskoù SiC personelaet a aotre evit:

• Geometriezh Gwellaet: Tresañ treuzkiz, tevder, blaended, paraleliezh, ha perzhioù strizh (da skouer, toulloù, roufennoù, chamferioù) davet goulennoù arload resis.  
• Dibab live danvez: Dibab live SiC strizh (da skouer, RBSiC, SSiC) a gempouez ar gw
• Maez dafinoù gorre : Derc'hel d'ar c'hiz da gaout talvoudoù garvder gorre (Ra) resis, adalek ar stumm ma vezont pa vezont tennet eus ar forn betek re zo bet poltrollet-mat, hervez hag-eñ eo ar bladenn evit ur skoazell-framm, evit derc'hel penn ouzh an usadur, pe evit arverioù optikel/hanterezrouezher.
• Kenstagadur gant emsambladoù : Aozañ pladennoù a yafe mat-tre en ur reizhiad brasoc'h, ar pezh a c'hallfe digreskiñ an niver a gevreoù ha gwellaat fiziusded hollek ar reizhiad.

A Sicarb Tech se destaca no fornecimento dessas soluções personalizadas. Com base nos vastos recursos tecnológicos do Centro Nacional de Transferência de Tecnologia da Academia Chinesa de Ciências e em nossa experiência no suporte a inúmeras empresas em Weifang, oferecemos serviços abrangentes de design e fabricação. Nossa equipe trabalha em estreita colaboração com os clientes para entender seus desafios exclusivos e fornecer discos SiC que não são apenas componentes, mas também impulsionadores críticos de desempenho. Esse foco em soluções personalizadas garante que nossos clientes recebam peças que atendam precisamente seus objetivos técnicos e operacionais.

Liveoù ha kenaozadurioù SiC erbedet evit pladennoù

Dibab al live karbid silikiom dereat zo pouezus-kenañ evit tizhout an doare d'ober berzh hag an hirbad a vez c'hoantaet evit pladennoù SiC em qualquer aplicação. Diferentes processos de fabricação resultam em materiais SiC com microestruturas, níveis de pureza e, consequentemente, propriedades físicas e mecânicas distintas. Compreender essas diferenças é crucial para engenheiros e compradores técnicos ao especificar discos SiC personalizados. A Sicarb Tech oferece uma variedade de classes de SiC, garantindo uma correspondência ideal para suas necessidades específicas.  

E-touez al liveoù SiC boutinañ implijet evit kenderc'hañ pladennoù emañ :

• Karbid Silikiom Bondet dre Argerzh (RBSiC), anavezet ivez evel Karbid Silikiom Silikonekaet (SiSiC):
  • Fabricação: Produet dre dreuziñ ur stumm a-raok porus, graet peurliesañ gant greun SiC ha karbon, gant silikiom teuzet. An silikiom a reakt gant ar c'harbon evit stummañ SiC nevez, ar pezh a stag greun SiC orin. Gant ar proses-se e chom peurliesañ silikiom frank dilerc'h (8-15% peurliesañ) e-barzh ar mikroframm.  
  • Propriedades: RBSiC a ginnig ur c'hempouez mat a berzhioù evit ur priz dereat a-walc'h. Diskuliañ a ra ur rezistañs mat-tre ouzh an usadur, ur gonduktivelezh termikel uhel, ur rezistañs vat ouzh ar stok termikel, hag ur grevder uhel. Gant bezañs silikiom frank eo bevennet e demperadur servij uhelañ da-tro 1350−1380∘C, en tu all da se e c'hall an silikiom teuziñ pe deneraat. Ne vez ket ken rezistant ouzh asidoù kreñv hag alkalis zo ivez e-keñver SSiC abalamour d'ar silikiom frank.  
  • Arverioù boutin ar bladenn : Arrebeuri forn (pladennoù reoliañ, pladennoù skoazell), linennoù rezistant ouzh an usadur, dremmoù siell mekanikel, kevreoù pemp, pladennoù balistikel, eskemmerioù gwrez, ha kevreoù framm liesseurt en aveadurioù temperadur uhel. Gant e varregezh kenderc'hañ tost d'ar stumm net e c'hall digreskiñ koustioù usinerezh evit geometrioù pladennoù kemplezh.  
• Carbeto de silício sinterizado (SSiC):
  • Fabricação: Produet dre sinteraat poultr SiC fin (peurliesañ dindan ur mikron) e temperadurioù uhel-kenañ (a vez peurliesañ en tu all da 2000∘C) gant skoazell ouzhpennerioù sinteraat (da skouer, bor ha karbon evit SSiC sinteraat hep gwask, pe hep ouzhpennerioù dindan gwask uhel evit SSiC sinteraat war-eeun). Gant ar proses-se e vez produet un danvez SiC unfasennek stank-kenañ gant nebeut a fasennoù eilrenk pe ket.
  • Propriedades: SSiC a ginnig peurliesañ un doare d'ober berzh uheloc'h e-keñver RBSiC, dreist-holl a-fed rezistañs kimiek (dreist-holl ouzh asidoù kreñv ha halogenoù), grevder temperadur uhel (o derc'hel d'ar grevder betek 1600−1650∘C), ha rezistañs ouzh an usadur en endroioù korrozivel pe abrazivel-kenañ. Ur gonduktivelezh termikel izeloc'h a-walc'h en deus peurliesañ eget RBSiC gant silikiom frank uhel, met ur rezistañs mat-tre ouzh ar stok termikel. SSiC a vez peurliesañ keroc'h abalamour d'an temperadurioù prosesañ uheloc'h ha d'an danvezioù kriz finoc'h.  
  • Arverioù boutin ar bladenn : Arverioù diaes er greanterezh hanterezrouezher (chuckoù gwafrenn, gwalennoù CMP, kevreoù kambr a rank kaout purded uhel ha rezistañs plasma), sielloù mekanikel ha douilhoù berzh uhel a labour e mediaoù argasus, begelloù deviñ araokaet, ha kevreoù a rank kaout stabilder kimiek ha termikel d'ar muiañ.
• Silikiom Karbid Bondet dre Nitrid (NBSC):
  • Fabricação: Stummet dre stagañ greun SiC gant ur silikiom nitrid (Si3​N4​). Tizhet e vez alies dre nitridañ ur meskaj poultrioù SiC ha silikiom.
  • Propriedades: NBSC a ziskuliañ ur rezistañs vat ouzh ar stok termikel, ur grevder dereat, hag ur rezistañs vat ouzh bezañ glebiet gant metaloù nann-ferrus teuzet. E berzhioù a vez peurliesañ sellet outo evel etre RBSiC ha SiCoù staget gant oksid zo.
  • Arverioù boutin ar bladenn : Daoust ma vez implijet nebeutoc'h evit pladennoù uhel-resis e-keñver RBSiC ha SSiC, e vez kavet e implij en arverioù evel kevreoù evit ober war-dro aluminiom teuzet, seurtoù arrebeuri forn zo, ha pezhioù usadur el lec'h ma'z eo talvoudus e genstrolladur resis a berzhioù.

Liveoù arbennikaet all a c'hallfe bezañ :

• SiC CVD (Déposition Chimique en Phase Vapeur de SiC) : Produit du SiC d'une pureté ultra-élevée, souvent utilisé comme revêtement sur des disques en SSiC ou en graphite pour améliorer la pureté et les propriétés de surface pour les applications de semi-conducteurs.  
• SiC Recristallisé (RSiC) : SiC très poreux, généralement non utilisé pour les disques structurels denses, mais plutôt pour des applications telles que les tubes radiants ou les filtres à haute température.

Tableau 1 : Comparaison des qualités courantes de SiC pour les applications de disques

Propriedade	SiC ligado por reação (RBSiC/SiSiC)	SiC sinterizado (SSiC)	SiC staget gant nitrid (NBSC)
Douester Tipikel	3.02−3.10 g/cm3	3,10−3,18 g/cm3	2,5−2,7 g/cm3
Porosidade	Très faible (<0,1 %)	Très faible (<0,1 %)	Modérée (5-15 %)
Temperadur Impl	Environ 1380∘C	Environ 1650∘C (ou plus)	Environ 1400∘C
Condutividade térmica	Élevée (80−150 W/mK)	Modérée à élevée (60−120 W/mK)	Modérée (15−40 W/mK)
Résistance à la flexion (@ TA)	250−450 MPa	400−600 MPa	50−150 MPa
Kaleter (Knoop)	Environ 2500−2800	Environ 2800−3000	Environ 1100 (grains de SiC)
Resistência química	Mat (bevennet gant Si frank)	Excelente	Bom
Custo relativo	Moderado	Alta	Moderado a baixo
Principales applications des disques	Mobilier de four, pièces d'usure, structures générales à haute température	Pièces de semi-conducteurs, joints haute performance, applications chimiques exigeantes	Contact avec le métal en fusion, certains mobiliers de four

Na Sicarb Tech, aproveitamos nossa profunda experiência em ciência dos materiais, apoiada pela Academia Chinesa de Ciências, para orientar nossos clientes na seleção da classe de SiC mais adequada. Nossa instalação em Weifang, um importante centro de produção de SiC, nos permite obter e processar várias matérias-primas, garantindo que o disques SiC personnalisés que nous produisons offrent des performances et une valeur optimales pour votre application industrielle spécifique. Nous avons joué un rôle déterminant dans l'avancement de la technologie de production de SiC au niveau local, ce qui nous permet de répondre efficacement à divers besoins de personnalisation.

Considérations de conception critiques pour la fabrication de disques SiC

Conception diskoù silikiom karbid pour des performances et une fabricabilité optimales nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs critiques. Bien que le SiC offre des propriétés exceptionnelles, sa dureté et sa fragilité inhérentes nécessitent une approche de conception qui équilibre les exigences de l'application avec les aspects pratiques du traitement et de l'usinage de la céramique. Collaborer avec des spécialistes expérimentés du SiC comme Tecnologia Sicarb dès la phase de conception peut éviter des erreurs coûteuses et garantir que le produit final répond à toutes les spécifications.  

E-touez ar prederioù skeudenniñ pennañ emañ:

• Fabricabilité et complexité :
  • Simpl eo an afer : Bien que des géométries complexes soient possibles, des conceptions de disques plus simples entraînent généralement des coûts de fabrication plus faibles et des délais de livraison plus courts. Les caractéristiques complexes, les angles internes aigus et les rapports d'aspect extrêmes peuvent augmenter considérablement le temps d'usinage et le risque de défauts.
  • Hentenn Stummañ: La méthode de formage prévue (par exemple, le pressage, le coulage en barbotine, l'extrusion pour les préformes ou l'usinage direct pour certaines qualités) influence les possibilités de conception. Par exemple, les caractéristiques facilement intégrées dans un processus de moulage peuvent être difficiles ou coûteuses à usiner.
• Limitations géométriques :
  • Treuzkiz ha tevder: Il existe des limites pratiques au diamètre maximal et à l'épaisseur minimale/maximale réalisables pour les disques SiC, en fonction de la qualité et de l'équipement de fabrication. Les disques de très grand diamètre ou les disques extrêmement fins présentent des difficultés de manipulation, de frittage et de maintien de la planéité.
  • Feurioù Talvoudegezh: Les rapports d'aspect élevés (par exemple, un très grand diamètre avec une épaisseur minimale) peuvent entraîner une déformation pendant le frittage ou une susceptibilité accrue à la rupture.
  • Treuzkiz Moger Izelañ: Pour les disques avec des alésages centraux ou d'autres découpes, une épaisseur de paroi minimale doit être maintenue pour assurer l'intégrité structurelle.
• Plated ha Kemparalder:
  • Ce sont des paramètres critiques pour de nombreuses applications de disques SiC, telles que les mandrins de plaquettes, les anneaux CMP et les joints mécaniques. L'obtention d'une planéité (à quel point une seule surface est plate) et d'un parallélisme (à quel point deux surfaces opposées sont parallèles) stricts nécessite un meulage et un rodage de précision.  
  • Spécifiez des tolérances réalistes ; des tolérances plus strictes augmentent invariablement les coûts. Le niveau requis doit être déterminé par les besoins fonctionnels de l'application.
• Stad an Eriennoù:
  • Écaillage : Les bords tranchants des disques SiC sont sujets à l'écaillage pendant la manipulation, l'usinage ou en service.
  • Chanfreinage ou arrondissement : L'incorporation de chanfreins ou d'arrondis sur les bords peut atténuer considérablement l'écaillage, améliorer la résistance et assurer une manipulation plus sûre. La taille et l'angle du chanfrein doivent être spécifiés.
• Poentoù Kreizennañ Stres:
  • Trous, encoches et coins aigus : Ces caractéristiques peuvent agir comme des concentrateurs de contraintes dans les matériaux fragiles comme le SiC, ce qui peut entraîner l'amorçage de fissures et la rupture sous des charges thermiques ou mécaniques.
  • Rayons : Des rayons généreux doivent être utilisés aux coins internes et à la base de toute protubérance ou découpe pour répartir les contraintes plus uniformément.
  • Placement des trous : Les trous doivent être placés à l'écart des bords dans la mesure du possible, et le ligament entre les trous ou entre un trou et un bord doit être suffisant.
• Perzhioù Gorre:
  • Rainures, canaux, poches : Si le disque nécessite des caractéristiques de surface telles que des rainures pour les mandrins à vide ou des canaux pour l'écoulement de fluide dans les joints, la géométrie (largeur, profondeur, profil) et la méthode de création (moulage, usinage à cru ou usinage post-frittage) doivent être soigneusement planifiées. L'usinage de telles caractéristiques dans du SiC dense cuit est plus difficile et coûteux.
  • Rugosité de surface (Ra) : La finition de surface requise dicte l'étendue du post-traitement (meulage, rodage, polissage). Spécifiez le Ra approprié en fonction de l'application (par exemple, très lisse pour les joints ou les composants optiques, légèrement plus rugueux pour le mobilier de four).
• Gourfalc'hadur:
  • Tolerâncias dimensionais: Définissez clairement les tolérances acceptables pour toutes les dimensions critiques (diamètre, épaisseur, tailles des trous, emplacements des caractéristiques).
  • Dimensionnement et tolérancement géométriques (GD&T) : Pour les disques complexes ou ceux nécessitant une haute précision, l'utilisation de GD&T peut définir plus précisément les exigences fonctionnelles et assurer l'interchangeabilité.

A Sicarb Tech, com suas raízes no Centro Nacional de Transferência de Tecnologia da Academia Chinesa de Ciências, possui uma equipe profissional de primeira linha especializada na produção de SiC personalizado. Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes no design para fabricabilidade (DFM), oferecendo insights com base em nossa vasta experiência em ciência dos materiais, engenharia de processos e fabricação integrada, desde matérias-primas até discos SiC acabados. Nossa instalação em Weifang se beneficia do conhecimento coletivo de mais de 40 empresas locais de SiC, aprimorando ainda mais nossa capacidade de enfrentar desafios complexos de design e fornecer alta qualidade e custo competitivo disques SiC industriels. Nous aidons à optimiser les conceptions non seulement pour la performance, mais aussi pour une production efficace et fiable.

Tolérances réalisables, finition de surface et précision dimensionnelle pour les disques SiC

Pour les ingénieurs et les responsables des achats qui spécifient diskoù silikiom karbid personelaet, il est essentiel de comprendre les niveaux de précision réalisables. La nature exigeante des applications dans les semi-conducteurs, l'optique et les machines haute performance nécessite un contrôle strict des dimensions, de la forme et des caractéristiques de surface. L'extrême dureté du carbure de silicium fait de l'obtention de ces spécifications une tâche spécialisée, nécessitant des capacités d'usinage et de métrologie avancées.

Tolerâncias dimensionais: Les tolérances dimensionnelles réalisables pour les disques SiC dépendent de la taille du disque, de sa complexité, de la qualité du SiC et des processus de fabrication utilisés.

• Treuzkiz ha tevder:
  • Tolérances standard : Para aplicações industriais gerais, como mobiliário para fornos ou peças básicas de desgaste, as tolerâncias para diâmetro e espessura podem estar na faixa de ±0,1 mm a ±0,5 mm, ou até maiores para componentes muito grandes, especialmente no estado sinterizado.
  • Tolérances de précision : Para aplicações que exigem alta precisão, como componentes semicondutores, substratos ópticos ou vedações mecânicas, tolerâncias muito mais rigorosas são alcançáveis ​​através de retificação e lapidação. Os diâmetros podem ser frequentemente controlados dentro de ±0,01 mm a ±0,05 mm. A espessura pode ser controlada em faixas semelhantes ou até mais rigorosas, como ±0,005 mm a ±0,025 mm.
• Diamètres et emplacements des trous : Les tolérances pour les trous percés ou usinés varieront également. Le perçage et le meulage de précision peuvent atteindre des tolérances de position et des contrôles de diamètre adaptés aux assemblages complexes.

Tolérances de forme (planéité, parallélisme, TTV) : Celles-ci sont souvent plus critiques que les simples tolérances dimensionnelles pour les performances fonctionnelles dans de nombreuses applications de disques SiC.

• Plaended: Cela fait référence à la déviation d'une surface par rapport à un plan parfait.
  • Fritté/Meulé : A planicidade pode estar na faixa de 0,1 mm a 0,5 mm por 100 mm de comprimento.
  • Lapped/Polished : Para aplicações de precisão, como mandris de pastilhas ou espelhos ópticos, valores de planicidade de <1μm em áreas significativas (por exemplo, um disco de 300 mm de diâmetro) são alcançáveis ​​e ainda mais rigorosos para discos menores (por exemplo, até λ/10 ou melhor para graus ópticos, onde λ≈632,8 nm).
• Paraleliezh: Cela fait référence à la façon dont deux surfaces opposées sont parallèles l'une à l'autre.
  • Douar : O paralelismo pode estar dentro de 0,02 mm a 0,05 mm.
  • Laeset: Pour les applications comme les joints mécaniques ou les entretoises de précision, le parallélisme peut être atteint jusqu'à 1−5μm ou mieux.
• Variation totale de l'épaisseur (TTV) : Il s'agit de la différence entre les mesures d'épaisseur maximale et minimale sur un disque. Pour les plaquettes et les mandrins de semi-conducteurs, la TTV est un paramètre critique, souvent spécifié dans la plage du micron unique, voire du sous-micron, pour les applications avancées.

Finition de surface (rugosité, Ra) : La finition de surface d'un disque SiC est adaptée à sa fonction spécifique.

• Tel que cuit/fritté : La surface sera relativement rugueuse, adaptée aux applications où la finition de surface n'est pas critique (par exemple, certains types de mobilier de four). Les valeurs Ra pourraient être de plusieurs microns.
• Douar : A retificação produz uma superfície mais lisa, normalmente com valores Ra na faixa de 0,4μm a 1,6μm. Isso é adequado para muitos componentes mecânicos.
• Laeset: A lapidação melhora significativamente o acabamento da superfície, atingindo valores Ra normalmente entre 0,05μm e 0,4μm. Isso é frequentemente necessário para faces de vedação e componentes que necessitam de boas superfícies de acoplamento.
• Luc'haet: O polimento cria as superfícies mais lisas, com valores Ra normalmente <0,05μm e, frequentemente, até níveis de angstrom para aplicações ópticas ou semicondutoras (por exemplo, Ra <1 nm).

Tableau 2 : Tolérances et finitions de surface typiques pour les disques SiC personnalisés

Parametr	Qualité industrielle standard (par exemple, mobilier de four)	Qualité de précision (par exemple, joints, mandrins de base)	Qualité ultra-précise (par exemple, optique, semi-conducteurs avancés)
Tol. de diamètre	±0,2 à ±1,0 mm	±0,02 à ±0,1 mm	±0,005 à ±0,05 mm
Tol. d'épaisseur	±0,1 à ±0,5 mm	±0,01 à ±0,05 mm	±0,002 à ±0,025 mm
Plaended	0,1−0,5 mm / 100 mm	5−20μm	<1−5μm (peut être submicronique pour des zones spécifiques)
Paraleliezh	0,05−0,2 mm	5−20μm	<1−5μm
TTV	Non spécifié typiquement	10−25μm	<1−10μm
Finition de surface (Ra)	1,6−6,3μm (tel que cuit/meulé)	0,1−0,8μm (meulé/rodé)	<0,05μm (rodé/poli), souvent plage nm

Remarque : Ce sont des directives

Tecnologia Sicarb zo bet gantioù hag ostilhoù metrologiezh arbennikaet evit tizhout spizadurioù resis evit disques SiC personnalisés. Hon argerzh enframmet, adalek prientiñ an danvez betek an ensavadur diwezhañ, harpet gant barregezhioù skiantel ha teknologel kreñv Akademiezh Skiantoù Sina, a surtiñs deomp gallout respont da veur a ezhomm personelaat. Perc'henn e vezomp war un hollad klok teknologiezhioù muzuliañ hag evaliañ, a aotren deomp gwiriañ resister ar mentoù, gourdevennoù ar stumm, hag echuiñ an dremm d'ar standardoù strizh a c'houlenn ar greanterezhioù evel ar produiñ hanter-gonduer hag ar skiant-optik resis. Hon engouestl evit asurañ ar perzh a zo enframmet evit kas da benn pladennoù keramik teknikel a labour mat en ho implijoù. Lec'hiet e Weifang, ur rannvro a gont evit ouzhpenn 80% eus produadur SiC Sina, e vezomp e darempred gant ur chadenn bourchas darev hag un nerzh labour ampart, a aotren deomp kinnig elfennoù personelaet koust-kevezus ha perzh uheloc'h.

Goude-Tretiñ Esensiel evit Gwellaat Performañs Pladenn SiC

Ur wech ma vez ur bladenn silikiom karbid stummet ha sinteret, e c'houlenn alies meur a etap goude-tretiñ evit tizhout spizadurioù ment, dremm, ha performañs diwezhañ a c'houlenn he implij a-ratozh. Abalamour da galeter dreist SiC, e vez arbennikaet an argerzhioù-se hag e tegasont kalz da goust ha perzh diwezhañ an elfenn. Kompren an etapoù-se a zo vital evit ijinourien ha renerien bourchas evit priziañ ar talvoudegezh ouzhpennet hag evit spisaat an ezhommoù gant resister.

Ezhommoù goude-tretiñ boutin evit pladennoù SiC a gemer e kont:

• Malan:
  • Pal: Ar malañ a zo d'ar c'hustum an etap kentañ usinadur resis goude ar sinterañ. Implijet e vez evit lemel danvez dreist, tizhout resister ment diazez (treuzkiz, tevder), gwellaat plateiz ha paraleliezh, hag aozañ an dremmoù evit oberiadennoù echuiñ finoc'h da c'houde.
  • Processo: Roudoù malañ diamant a zo esensiel abalamour da galeter SiC. Meur a deknik malañ evel malañ dremm, malañ cilindrek (evit treuzkizoù diavaez/diabarzh), ha malañ dre-red a c'hall bezañ implijet.
  • Resultado: A dizh gourdevennoù ment moder ha dremmoù echuet (d'ar c'hustum Ra 0.4−1.6μm). Alies e vez trawalc'h evit pladennoù SiC implijet en implijoù frammadurel pe evit lod seurt arrebeuri fornez.
• Levnañ:
  • Pal: Al lapezañ a vez implijet evit tizhout liveoù uhel-kenañ plateiz, paraleliezh, ha dremm echuet, kalz gwelloc'h eget malañ hepken. Kritikel eo evit implijoù evel dremmoù siell mekanikel, elfennoù valvenn, chuckoù gwafrenn, ha gwalennoù CMP.  
  • Processo: Pladennoù a vez lapezet war ur bladenn ront plateiz (lapez) o implijout ur sluri a endalc'h elfennoù-frotañ fin (diamant pe karbid bor d'ar c'hustum). An argerzh lapezañ a lemel danvez lakaat ha unvan. Al lapezañ daou-du a c'hall tretiñ dremmoù pennañ war un dro, o surtiñs ur paraleliezh hag ur reoliañ tevder dreist.  
  • Resultado: A brodu dremmoù plateiz-kenañ (betek liveoù mikron pe is-mikron), paraleliezh dreist (un nebeud mikronoù), hag echuoù dremmoù flourroc'h (Ra 0.05−0.4μm).
• Polimento:
  • Pal: Ar polisañ a zo an etap echuiñ finañ, palet evit tizhout un dremm flour-kenañ, dremmoù heverk alies. Esensiel eo evit elfennoù skiant-optik (melezourioù), gwafrennoù/substratoù hanter-gonduer, hag implijoù dougen pe siell performañs uhel 'zo lec'h ma vez ar frotañ hag an dilhad bihanaet a-bouez.
  • Processo: Heñvel ouzh al lapezañ met o implijout sluri frotañ finoc'h (da skouer, diamant is-mikron pe silika kolloidel) ha padennoù polisañ arbennikaet. Polisañ Mekanikel Kimiek (CMP) a gevel ober kimiek gant frotañ mekanikel evit disoc'hoù optim, dreist-holl en implijoù hanter-gonduer.  
  • Resultado: A dizh garvder dremm izel-kenañ (Ra alies <0.02μm, betek liveoù angstrom evit liveoù skiant-optik/hanter-gonduer), hag a c'hall gwellaat integriter dremm dre lemel domaj is-dremm adalek oberiadennoù a-raok.
• Tretiñ an Erenn:
  • Pal: Evit lemel linennoù lemm a zo gouest da frailhañ, ar pezh a c'hall kas da ledanaat ar frailh pe da broduiñ elfennoù. Tretiñ al linennoù mat a wella padusted ha surentez ar bladenn e-pad ar fiñvadenn.
  • Processo: Linennoù a c'hall bezañ chamfret (beveled) pe radiused (rontet) o implijout ostilhoù diamant arbennikaet pe teknikoù malañ.
  • Resultado: A vihana ar strishañs ha bihanaat ar riskl domaj linennoù.
• Naetaat hag Ensavadur:
  • Pal: Naetaat mat a zo esensiel evit lemel restajoù adalek usinadur, lapezañ, pe sluri polisañ, dreist-holl evit implijoù perzh uhel evel elfennoù hanter-gonduer. Ensavadur strizh a wir daoust ha spizadurioù ment, stumm, ha dremm a zo bet tizhet.
  • Processo: Argerzhioù naetaat lies-etap a endalc'h kibelloù dre usonioù, dour didouez, ha solvoerioù spisaet a c'hall bezañ implijet. An ensavadur a implij ostilhoù metrologiezh arbennikaet evel CMMoù, interferometroù, profilometroù, ha mikroskopoù skiant-optik.
  • Resultado: A surtiñs eo aozaet pladenn SiC evit ar pal hag a respont d'an holl standardoù perzh.
• Goloioù (Diret):
  • Pal: E degouezhioù 'zo, pladennoù SiC a c'hall bezañ goloet evit gwellaat perzhioù spisaet. Da skouer, ur golo CVD SiC a c'hall bezañ implijet war pladennoù SSiC pe grafit evit pourchas un dremm ultra-pur, dilhad-garv, pe dilerc'horus-kenañ.  
  • Processo: Teknikoù Gwiriañ Aezhenn Kimiek (CVD) pe Gwiriañ Aezhenn Fizikel (PVD).  
  • Resultado: Perzhioù dremm taillet evit implijoù arbennikaet-kenañ.

A Sicarb Tech oferece um conjunto abrangente de serviços de pós-processamento como parte de nossa abordagem integrada à fabricação diskoù silikiom karbid personelaet. Nossa instalação em Weifang, beneficiando-se da vasta experiência em SiC da região e de nossos próprios avanços tecnológicos apoiados pela Academia Chinesa de Ciências, está equipada para retificação, lapidação e polimento de precisão. Entendemos que essas etapas finais são críticas para liberar todo o potencial do SiC, e nossa atenção meticulosa aos detalhes garante que cada disco entregue atenda aos mais altos padrões de qualidade e desempenho exigidos por setores que vão da aeroespacial aos semicondutores. Nosso processo integrado, desde os materiais até os produtos acabados, permite fluxos de trabalho otimizados e controle de qualidade rigoroso em todas as etapas.

Goulennoù alies (FAQ) diwar-benn Pladennoù Karbid Silikiom

Engenheiros, gerentes de compras e compradores técnicos geralmente têm perguntas específicas ao considerar diskoù silikiom karbid evit o implijoù. Amañ dindan e vez respontoù da c'houlennoù boutin 'zo, a vez Tecnologia Sicarb alies pledet ganeomp.

G1: Petra a ra pladennoù SiC aozaet-kenañ evit implijoù temperadur uhel? Pladennoù karbid silikiom a labour mat en endroioù temperadur uhel abalamour d'ur c'hevredadur perzhioù dibar:

• Temperadur Diskompozañ Uhel: SiC ne deuz ket e gwask atmosferik met kentoc'h a sublim (diskompozañ) e temperadurioù uhel-kenañ (a-us da 2500∘C). E temperadur implij uhelañ pleustrek a zepend eus ar live; SiC Sinteret (SSiC) a c'hall bezañ implijet alies betek 1600−1650∘C en aer, tra ma vez bevennet SiC Bondet-Dre-Argerzh (RBSiC/SiSiC) d'ar c'hustum da-dro 1380∘C abalamour da vezañs silikiom frank.
• Rezistañs Krip Dreist: SiC a zalc'h e stumm hag e nerzh dindan bec'h e temperadurioù uhel, o rezistañ d'an tu da gourdeformañ a-hed an amzer (krap). Pouezus eo evit elfennoù evel arrebeuri fornez a zoug bec'hioù e-pad prantadoù hir e gwrez uhel.
• Treuzkas Termikel Uhel: Zoken e temperadurioù uhel, SiC a zalc'h konduktivezh termal vat (daoust ma tigresk gant kresk an temperadur d'ar c'hustum). Aotren a ra-se dasparzh gwrez unvan ha dispign gwrez prim, o vihanaat strishañsoù termal.  
• Rezistañs Mat da Argasedur Termek: SiC a c'hall gouzañv kemmoù prim en temperadur hep frailhañ. Lakaet e vez-se war e gont d'e gonduktivezh termal uhel, kenefisient izel a-walc'h a ledanaat termal, ha nerzh tennder uhel.  
• Rezistañs Oksidadur: En aergelc'hoù oksidañ, SiC a stumm ul lammad gwareziñ silikiom dioksid (SiO2​) war e dremm, ar pezh a vir ouzh oksidañ pelloc'h hag a aotren ur vuhez servij a-hed e temperadurioù uhel.  

Ar c'harakteristikoù-se a ra pladennoù SiC temperadur uhel ideal evit implijoù evel pladennoù lakaer e fornezioù, elfennoù deviñ, elfennoù eskemmer gwrez, ha lodennoù evit reizhiadoù loc'hañ egorlistri.

G2: Penaos e keñver koust pladennoù SiC gant danvezioù keramik all pe metaloù performañs uhel? O custo de pladennoù SiC a zo uheloc'h d'ar c'hustum eget hini keramikoù boutin evel alumina pe mullit, hag alies uheloc'h eget meur a vetal performañs uhel ivez. Koulskoude, ar c'houst a rank bezañ evaliet e kenarroud koust hollek ar berc'henniezh hag ar gounid performañs:

• Danvez Diazez ha Tretiñ: Poultrennoù SiC perzh uhel hag argerzhioù produiñ energiezh-fonnus (sinterañ e temperadurioù uhel-kenañ, usinadur resis un danvez kalet-kenañ) a zegas d'ar c'houst diazez.
• Performañs ha Buhez-pad: E meur a implij diaes lec'h ma c'hwit danvezioù all a-raok o amzer abalamour da zilhad, dilerc'horegezh, pe diskar termal, pladennoù SiC a ginnig ur vuhez servij kalz hiroc'h ha bihanaet amzer paouez. A c'hall kas da goust hollek izeloc'h ar berc'henniezh daoust d'ur postadur diazez uheloc'h.
• Luzietded hag azasaat: Koust ur bladenn SiC taillet a vez levezonet gant faktorioù evel live SiC (SSiC a zo keroc'h eget RBSiC d'ar c'hustum), ment, kompleksitezh design, gourdevennoù rekis, dremm echuet, ha volum urzh.

Taolenn 3: Keñveriañ Koust ha Performañs Hollek (Skeudennaouiñ)

Danvez	Koust Diazez Relativel	Temp. máx. Temp. de uso (aprox.)	Kaleter (Mohs)	Gounid Pennañ evit Pladennoù
Alumina (99%+)	Baixo a moderado	1600−1700∘C	9	Insuladur tredan vat, rezistañs dilhad
Zirkonia (PSZ)	Moderado a alto	1000−1200∘C	8-8.5	Kaleter frailhañ uhel, rezistañs dilhad
Pladenn RBSiC/SiSiC	Moderado a alto	1380∘C	>9	Dilhad dreist & rezistañs stok termal, konduktivezh termal vat.
Pladenn SSiC	Alta	1650∘C	>9	Nerzh kimiek & temperadur uhel dreist, dilhad dreist
Karbid Tungsten	Uhel da Uhel	500−800∘C (bevenn ereer)	9-9.5	Kaleter dreist, rezistañs dilhad (evel kevelskiant alies)
Superkevelskiantoù (da skouer, Inconel)	hag implijerien-endro, e c'hall ar broduerien dizoleiñ liveoù nevez a resisted, tizh hag hirbadusted oberiant. Bezomp o sellet ouzh un nebeud arloadoù pennañ lec'h ma vez SK oc'h ober un diforc'h bras:	800−1100∘C	Kemmus	Duktilezh, nerzh temperadur uhel (perzhioù metalek)

A Sicarb Tech, com sede em Weifang, aproveita suas tecnologias de produção eficientes e o acesso a uma robusta cadeia de suprimentos local (Weifang representa mais de 80% da produção de SiC da China) para oferecer Pladennoù SiC personelaet ha kevezus a-fet priz hep ober d'an dalvoudegezh gouzañv. Labourat a reomp gant ar pratikoù evit gwellaat ar patromoù evit bezañ efedus a-fet koust ha doujañ d'an holl dezverkoù perzhioù.

P3: A Sicarb Tech pode fornecer discos de SiC com diâmetro muito fino ou muito grande? Quais são as limitações típicas? Sim, a Sicarb Tech pode produzir uma ampla gama de geometrias de discos de SiC, incluindo aqueles que são muito finos ou têm diâmetros grandes. No entanto, existem limitações práticas de fabricação:

• Pladennoù tanav: Gallout a reomp fardañ pladennoù SiC gant tevderioù a c'hall mont betek nebeut a vilimetradoù, ha evit arverioù zo (evel ostilhoù-kalimañ arbennikaet pe treizherioù, a zo ur stumm pladenn anezho), tevderioù dindan ur milimetr zoken a c'hall bezañ posupl gant lapezañ ha polisañ araokaet. An tevder izelañ a c'haller tizhout a zepend eus an treuzkiz (kenfeur), live SiC, ha pledadennoù merañ, rak pladennoù tanav ha bras-kenañ a zeu da vezañ bresk.
• Pladennoù treuzkiz bras: Astennet eo hor barregezhioù betek produiñ pladennoù SiC treuzkiz bras, a zo dereat evit arrebeuri fornez bras, chuckoù gorread bras, pe elfennoù frammadurel bras. Gallout a ra an treuzkizoù mont betek meur a gant milimetr, ha brasoc'h evit liveoù ha teknikoù stummañ arbennik. An harzoù pennañ evit pladennoù bras eo ment ar binvioù stummañ (gwaskerioù, mouloù), fornezioù sinterañ, hag an dae evit derc'hel ar blaended ha diwall ouzh diforc'hioù e-pad tretiñ ha merañ korfoù prierezh ken bras.  
• Personelañ: Hon nerzh a zo e diskoulmoù personelaet. Broud a roimp d'ar pratikoù da eskemm o ezhommoù ment arbennik gant hor skipailh teknikel. O tennout splet eus hor gouiziegezh don hag eus skoazell teknologel araokaet Akademiezh Skiantoù Sina, e c'hallomp alies diorren strategiezhioù fardañ taillet evit doujañ da dezverkoù dae evit componentes SiC personalizados.

G4: Petra eo an termen dizarben boas evit urzhioù pladennoù SiC personelaet eus SicSino? Prazos de entrega para pladenn SiC personelaet os pedidos da Sicarb Tech podem variar significativamente com base em vários fatores:

• Complexidade do design: CVD SiC (Dileizhadur dre Vaporenn Gimiek SiC) :
• Live SiC: Produiñ a ra SiC pur-kenañ, implijet alies evel gwiskad war pladennoù SSiC pe grafit evit gwellaat ar purded ha perzhioù gorre evit arverioù hanterezrouezher.
• Ment an Urzh: SiC Adstrinket (RSiC) :
• SiC porus-kenañ, implijet peurliesañ evit pladennoù framm stank met kentoc'h evit arverioù evel tuboù lugern pe siloù temperadur uhel. Taolenn 1 : Keñveriadur Liveoù SiC boutin evit arverioù pladennoù
• Requisitos de pós-processamento: 3.10−3.18 g/cm3

2.5−2.7 g/cm3 disques SiC industriels Izel-kenañ (<0.1%)

Dereat (5-15%)

Da-dro 1380∘C Da-dro 1650∘C (pe uheloc'h) Da-dro 1400∘C

Uhel (80−150 W/mK) Dereat da Uhel (60−120 W/mK) Dereat (15−40 W/mK) Tecnologia Sicarb se destaca como líder neste campo especializado. Nossa base na cidade de Weifang, o coração da indústria de carboneto de silício da China, combinada com nossa forte afiliação com a Academia Chinesa de Ciências por meio do Parque de Inovação da Academia Chinesa de Ciências (Weifang) e do Centro Nacional de Transferência de Tecnologia, nos fornece uma vantagem tecnológica única. Desde 2015, temos sido fundamentais no avanço da tecnologia de produção de SiC, apoiando empresas locais e entregando produtos de alta qualidade e custo competitivo pladennoù keramik teknikel 250−450 MPa

400−600 MPa 50−150 MPa Da-dro 2500−2800

Além disso, para organizações que buscam desenvolver suas próprias capacidades de produção de SiC, a Sicarb Tech oferece transferência de tecnologia Da-dro 1100 (greun SiC)

Arverioù Pladenn Pennañ diskoù silikiom karbid personelaet da Sicarb Tech pode fornecer a solução definitiva para seus desafios industriais mais exigentes, impulsionando a eficiência e a inovação em suas operações. Entre em contato conosco hoje para discutir suas necessidades específicas e aproveitar o poder da tecnologia avançada de SiC.