S-SiC
Właściwości i obszary zastosowań
Węglik krzemu to doskonały wybór wśród materiałów o wysokiej wydajności
Węglik krzemu posiada niezwykłe właściwości użytkowe. Charakteryzuje się niezwykle wysoką twardością i dużą odpornością na zużycie. Jego przewodność cieplna jest wysoka, co zapewnia mu doskonałą wydajność rozpraszania ciepła. Ponadto wykazuje dobrą stabilność chemiczną i jest odporny na korozję.
S-SiC
Spiekany węglik krzemu
Zazwyczaj stosuje się bezciśnieniowy proces spiekania. Proszek węglika krzemu o wysokiej czystości jest mieszany z niewielką ilością dodatków, a następnie podgrzewany do około 1800°C do 2000°C w piecu wysokotemperaturowym w celu spiekania. Gęsta struktura ceramiczna powstaje w wyniku dyfuzji i fuzji cząstek.
Właściwości
Ekstremalna twardość i odporność na zużycie
Stabilność w wysokich temperaturach
Obojętność chemiczna i odporność na korozję
Wysoka przewodność cieplna i niska rozszerzalność
Wysoka czystość i jednolita struktura
Obszary zastosowań
Produkcja przemysłowa i inżynieria mechaniczna
Systemy uszczelnień i łożysk
Uszczelnienia mechaniczne do pomp odśrodkowych / sprężarek zapewniają długotrwałą stabilność w warunkach wysokiego ciśnienia, temperatury i czynników korozyjnych.
Przykład: Uszczelnienia pomp SSiC wytrzymują 5x dłużej niż tradycyjne materiały.
Komponenty odporne na zużycie
Wirniki pomp szlamowych w górnictwie i dysze wierteł w wiertnictwie są odporne na erozję ścierną i chemiczną.
Elektronika i półprzewodniki
Sprzęt do przetwarzania płytek
Nośniki wafli i urządzenia do trawienia w produkcji półprzewodników wytrzymują temperaturę 1400°C i działanie plazmy.
Przykład: Uchwyty próżniowe SSiC zapewniają nanometrową precyzję podczas przetwarzania płytek.
Zarządzanie ciepłem
Podłoża do pakowania chipów o dużej mocy skutecznie rozpraszają ciepło, wydłużając żywotność urządzenia.
Energia i ochrona środowiska
Fotowoltaika słoneczna
Ściernice do cięcia płytek krzemowych i wykładziny pieców do redukcji polikrzemu są odporne na temperaturę 1600°C i gazy korozyjne (np. HCl).
Energia jądrowa
Okładziny prętów kontrolnych i elementy wymienników ciepła w reaktorach są odporne na promieniowanie i wysokotemperaturowe produkty rozszczepienia.
Inżynieria chemiczna i środowiskowa
Rurociągi odporne na korozję
Rurociągi do transportu kwasu siarkowego/sody sodowej eliminują szybką korozję metali.
Systemy filtracji
Wysokotemperaturowe filtry do oczyszczania gazów dla elektrowni/młynów stalowych wytrzymują temperaturę 1000°C i ścieranie cząstek.
Pola specjalistyczne
Pancerz balistyczny
Lekkie płyty pancerne (gęstość: 3,1 g/cm³), lżejsze od aluminium, ale mocniejsze, stosowane w pojazdach i ochronie osobistej.
Lotnictwo i kosmonautyka
Dysze silników rakietowych i struktury satelitów zachowują integralność w ekstremalnych temperaturach i promieniowaniu.
Porównanie zalet technologicznych
| Własność | SSiC | RBSiC (SiC wiązany reakcyjnie) | HPSiC (SiC prasowany na gorąco) |
| Czystość | >99% | Zawiera wolny krzem 10-15% | >99% |
| Maksymalna temperatura pracy | 1800°C (obojętny) | 1400°C | 1600°C |
| Koszt | Umiarkowany | Niski | Wysoki |
| Typowe zastosowania | Struktury wysokotemperaturowe, narzędzia półprzewodnikowe | Części zużywające się, meble piecowe | Precyzyjne formy, optyka |
Proces i personalizacja
SSiC jest produkowany w procesie spiekania bezciśnieniowego
Proszek SiC o wysokiej czystości (1-10 μm) zmieszany ze śladowymi dodatkami spiekającymi (np. B₄C, Al₂O₃-Y₂O₃) jest spiekany w temperaturze 1800-2150°C, tworząc gęste struktury poprzez dyfuzję cząstek.
Możliwości dostosowywania
Złożone kształty (np. rury spiralne, filtry porowate) z dokładnością wymiarową ±0,05 mm.
Obróbka powierzchni (powlekanie, docieranie) dla specjalistycznych potrzeb (np. antyadhezja, płaskość optyczna).
Studia przypadków
Przemysł półprzewodników
Wiodący producenci chipów używają uchwytów waflowych SSiC, wydłużając żywotność narzędzia do 10 razy w porównaniu z tradycyjnym kwarcem w wyżarzaniu wafli 200 mm / 300 mm.
Pojazdy elektryczne
Radiatory falownika SSiC poprawiają wydajność silnika o 5%, zwiększając zasięg EV o 10%.
Przykłady produktów
Dostosuj swoje części już dziś!
Dysponujemy szeroko zakrojonymi technologiami dostosowywania produktów z węglika krzemu, takimi jak technologia materiałowa, technologia przetwarzania, technologia projektowania i zintegrowana technologia procesowa od materiałów do produktów. Dlatego jesteśmy w stanie sprostać różnym wymaganiom w zakresie dostosowywania. Jeśli potrzebujesz dalszych rozwiązań w zakresie dostosowywania lub chcesz dowiedzieć się o innych rodzajach procesów związanych z produktami z węglika krzemu, skontaktuj się najpierw z naszym zespołem inżynierów.
