Chilijscy producenci SiC dla Twoich potrzeb biznesowych

W dzisiejszym szybko zmieniającym się krajobrazie przemysłowym zapotrzebowanie na materiały, które mogą wytrzymać ekstremalne warunki, jest najważniejsze. Węglik krzemu (SiC) wyróżnia się jako doskonały wybór do wysokowydajnych zastosowań przemysłowych, oferując niezrównane właściwości termiczne, chemiczne i mechaniczne. Dla inżynierów, kierowników ds. zaopatrzenia i nabywców technicznych w sektorach takich jak półprzewodniki, lotnictwo i energetyka, pozyskiwanie niezawodnych niestandardowych produktów z węglika krzemu ma kluczowe znaczenie dla innowacji i wydajności operacyjnej.

Ten wpis na blogu zagłębia się w świat niestandardowego SiC, koncentrując się na tym, czego szukać u producentów węglika krzemu w Chile i jak zidentyfikować najlepszych partnerów dla konkretnych potrzeb przemysłowych. Podczas gdy krajobraz produkcji SiC w Chile rozwija się, zrozumienie globalnego punktu odniesienia dla jakości i postępu technologicznego jest kluczowe. Przeanalizujemy zalety niestandardowego SiC, kluczowe kwestie projektowe oraz sposób wyboru dostawcy, który może spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące ceramiki technicznej.

Globalny lider w dostosowywaniu technologii SiC

Omawiając globalny krajobraz produkcji węglika krzemu, należy zwrócić uwagę na ważny ośrodek dla fabryk dostosowywanych części SiC: Weifang City w Chinach. Region ten jest domem dla ponad 40 przedsiębiorstw produkujących węglik krzemu, które łącznie odpowiadają za ponad 80% całkowitej produkcji węglika krzemu w Chinach.

My, Sicarb Tech, jesteśmy w czołówce tego wzrostu przemysłowego od 2015 roku. Odegraliśmy kluczową rolę we wprowadzaniu i wdrażaniu zaawansowanej technologii produkcji węglika krzemu, pomagając lokalnym przedsiębiorstwom w osiągnięciu produkcji na dużą skalę i znaczących postępów technologicznych. Byliśmy świadkami i przyczyniliśmy się do powstania i ciągłego rozwoju tego ważnego lokalnego przemysłu węglika krzemu.

Działając pod parasolem Parku Innowacji Chińskiej Akademii Nauk (Weifang), parku przedsiębiorczości, który ściśle współpracuje z Narodowym Centrum Transferu Technologii Chińskiej Akademii Nauk, Sicarb Tech korzysta z solidnych podstaw naukowych i technologicznych. Ta platforma usług w zakresie innowacji i przedsiębiorczości na poziomie krajowym integruje innowacje, przedsiębiorczość, transfer technologii, kapitał wysokiego ryzyka, inkubację, akcelerację oraz usługi naukowe i technologiczne.

Wykorzystując ogromne możliwości naukowe i technologiczne oraz pulę talentów Chińskiej Akademii Nauk i wspierany przez Narodowe Centrum Transferu Technologii Chińskiej Akademii Nauk, Sicarb Tech działa jako kluczowy pomost. Ułatwiamy integrację i współpracę istotnych elementów w zakresie transferu i komercjalizacji osiągnięć naukowych i technologicznych. To zaangażowanie doprowadziło do ustanowienia kompleksowego ekosystemu usług obejmującego cały proces transferu i transformacji technologii.

Nasze zaangażowanie w zapewnienie jakości i dostaw w Chinach jest niezachwiane. Sicarb Tech szczyci się krajowym profesjonalnym zespołem najwyższej klasy specjalizującym się w niestandardowej produkcji produktów z węglika krzemu. Dzięki naszemu wsparciu ponad 517 lokalnych przedsiębiorstw skorzystało z naszych technologii. Dysponujemy szeroką gamą technologii, w tym materiałoznawstwem, inżynierią procesową, projektowaniem i pomiarami oraz technologiami oceny, a także zintegrowanym procesem od surowców po gotowe produkty. Te wszechstronne możliwości pozwalają nam zaspokajać różnorodne potrzeby w zakresie dostosowywania. Mamy wyjątkową pozycję, aby oferować wyższej jakości, konkurencyjne cenowo niestandardowe komponenty z węglika krzemu w Chinach.

Ponadto jesteśmy zaangażowani w pomoc w tworzeniu własnej wyspecjalizowanej fabryki. Jeśli chcesz zbudować profesjonalny zakład produkujący produkty z węglika krzemu w swoim kraju, Sicarb Tech może zapewnić transfer technologii do profesjonalnej produkcji węglika krzemu, wraz z pełnym zakresem usług (projekt pod klucz). Obejmuje to projektowanie fabryki, zakup specjalistycznego sprzętu, instalację i uruchomienie oraz produkcję próbną. Zapewnia to bardziej efektywną inwestycję, niezawodną transformację technologii i gwarantowany stosunek nakładów do wyników, umożliwiając posiadanie profesjonalnego zakładu produkcji wyrobów z węglika krzemu.

Zrozumienie niestandardowych produktów z węglika krzemu

Niestandardowe produkty z węglika krzemu to komponenty specjalnie zaprojektowane i wyprodukowane w celu spełnienia unikalnych wymagań wydajnościowych konkretnego zastosowania. W przeciwieństwie do gotowych rozwiązań, niestandardowy SiC pozwala na precyzyjną kontrolę właściwości materiału, geometrii i wykończenia powierzchni, co ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności w wymagających środowiskach. Jest to szczególnie istotne dla nabywców hurtowych, specjalistów ds. zamówień technicznych, producentów OEM i dystrybutorów, którzy wymagają specjalistycznych rozwiązań.

Główne zastosowania SiC w różnych branżach

Wyjątkowe właściwości węglika krzemu sprawiają, że jest on niezbędny w wielu branżach:

• Półprzewodniki: W przypadku urządzeń do przetwarzania płytek półprzewodnikowych, elementów pieców i susceptorów epitaksji, stabilność termiczna i czystość SiC mają kluczowe znaczenie.
• Motoryzacja: Stosowany w elektronice napędowej pojazdów elektrycznych (EV), tarczach hamulcowych i komponentach silnika w celu zmniejszenia masy i pracy w wysokich temperaturach.
• 5769: Przemysł lotniczy i obronny: Niezbędny w systemach zarządzania termicznego, lekkich elementach konstrukcyjnych i stożkach nosowych pocisków rakietowych ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości do masy i odporność na ekstremalne temperatury.
• Elektronika mocy: Kluczowe znaczenie dla urządzeń o wysokim napięciu i wysokiej częstotliwości, w tym tranzystorów MOSFET i diod, umożliwiając bardziej wydajną konwersję mocy.
• Tak, nowe materiały CAS (SicSino) mogą produkować szeroką gamę geometrii dysków SiC, w tym te, które są bardzo cienkie lub mają duże średnice. Istnieją jednak praktyczne ograniczenia produkcyjne: Stosowany w falownikach solarnych, przetwornicach mocy turbin wiatrowych i systemach magazynowania energii w celu zwiększenia wydajności i niezawodności.
• Metalurgia: Stosowany w wykładzinach pieców, tyglach i elementach grzejnych ze względu na doskonałą odporność na szok termiczny i obojętność chemiczną.
• Przetwarzanie chemiczne: Idealny do wymienników ciepła, uszczelnień pomp i elementów zaworów w środowiskach korozyjnych.
• Produkcja LED: Podłoża do diod LED o wysokiej jasności ze względu na przewodność cieplną i dopasowanie siatki.
• Maszyny przemysłowe: Części zużywające się, łożyska i uszczelnienia w pompach i innych urządzeniach korzystają z twardości i odporności na zużycie SiC.
• Telekomunikacja: Komponenty do systemów komunikacyjnych wysokiej częstotliwości wymagające stabilnej wydajności termicznej.
• 5766: Przemysł naftowy i gazowy: Narzędzia wiertnicze i komponenty odporne na ścieranie do trudnych warunków wiercenia.
• Urządzenia medyczne: Precyzyjne komponenty wymagające biokompatybilności i wysokiej wytrzymałości.
• Transport kolejowy: Układy hamulcowe i elektronika mocy dla pociągów dużych prędkości.
• Energia jądrowa: Elementy strukturalne w rdzeniach reaktorów i okładzinach paliwowych ze względu na odporność na promieniowanie.

Dlaczego warto wybrać niestandardowy węglik krzemu? Zalety dla Twojej firmy

Wybór niestandardowego SiC oferuje znaczące korzyści w porównaniu ze standardowymi materiałami, zapewniając przewagę konkurencyjną w wymagających zastosowaniach:

• Wyjątkowa odporność termiczna: SiC zachowuje swoje właściwości mechaniczne w temperaturach przekraczających 1500°C, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w urządzeniach do obróbki wysokotemperaturowej i piecach.
• Doskonała odporność na zużycie: Jego ekstremalna twardość sprawia, że SiC jest wysoce odporny na ścieranie i erozję, wydłużając żywotność komponentów o krytycznym zużyciu, takich jak uszczelnienia, łożyska i dysze.
• Doskonała obojętność chemiczna: SiC jest wysoce odporny na atak chemiczny kwasów, zasad i stopionych metali, dzięki czemu nadaje się do środowisk korozyjnych w przetwórstwie chemicznym.
• Wysoka przewodność cieplna: Właściwość ta ma kluczowe znaczenie dla efektywnego rozpraszania ciepła w energoelektronice i systemach zarządzania ciepłem.
• Niska rozszerzalność cieplna: Minimalizuje naprężenia i odkształcenia pod wpływem cykli termicznych, zapewniając stabilność wymiarową precyzyjnych komponentów.
• Wysoka wytrzymałość i sztywność: Oferuje doskonałą integralność strukturalną nawet w podwyższonych temperaturach, co prowadzi do solidnych i niezawodnych komponentów.
• Dostosowanie do optymalnej wydajności: Dostosowanie projektu i właściwości materiału SiC pozwala na precyzyjną optymalizację, prowadzącą do zwiększenia wydajności i efektywności w określonych zastosowaniach. Nasz wsparcie w zakresie dostosowywania produktów z węglika krzemu zapewnia spełnienie wszystkich Twoich potrzeb.

Zalecane klasy i kompozycje SiC

Wybór gatunku SiC zależy w dużej mierze od konkretnego zastosowania i jego wymagań. Oto krótki przegląd popularnych typów:

Typ SiC	Właściwości i zalety	Typowe zastosowania
SiC wiązany reakcyjnie (RBSC/SiSiC)	Doskonała wytrzymałość, dobra odporność na szok termiczny, drobnoziarnista struktura, możliwość uzyskania kształtu zbliżonego do siatki. Zawiera wolny krzem.	Meble do pieców, części zużywające się, dysze, elementy pomp, wymienniki ciepła.
Spiekany alfa SiC (SSiC)	Wysoka czystość, doskonała odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i twardość, brak wolnego krzemu. Może być trudny w obróbce.	Uszczelnienia mechaniczne, łożyska, elementy pieców wysokotemperaturowych, przetwarzanie półprzewodników.
Węglik krzemu wiązany azotem (NBSC)	Dobra odporność na szok termiczny, wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na ścieranie. Niższa gęstość niż SSiC.	Meble do pieców, elementy ogniotrwałe, elementy wielkich pieców.
Węglik krzemu osadzony chemicznie z fazy gazowej (CVD SiC)	Bardzo wysoka czystość, teoretyczna gęstość, doskonałe wykończenie powierzchni, możliwe bardzo cienkie powłoki.	Nośniki płytek półprzewodnikowych, zwierciadła optyczne, komponenty lotnicze.

Aspekty projektowe dla produktów SiC

Projektowanie z wykorzystaniem węglika krzemu wymaga zwrócenia szczególnej uwagi na jego unikalne właściwości, aby zapewnić możliwość produkcji i optymalną wydajność. Inżynierowie powinni wziąć pod uwagę następujące kwestie:

• Ograniczenia geometrii: SiC jest twardym i kruchym materiałem, co sprawia, że skomplikowane geometrie są trudne i kosztowne w obróbce. Preferowane są proste, solidne konstrukcje.
• Grubość ścianki: Unikaj zbyt cienkich ścianek lub ostrych krawędzi, ponieważ mogą one być podatne na odpryski lub pęknięcia podczas produkcji i eksploatacji.
• Punkty naprężeń: Zminimalizowanie koncentracji naprężeń poprzez zastosowanie promieni zamiast ostrych narożników, szczególnie w obszarach narażonych na naprężenia termiczne lub mechaniczne.
• Tolerancje: Chociaż precyzja jest osiągalna, zbyt wąskie tolerancje mogą znacznie zwiększyć koszty produkcji i czas realizacji. Zrównoważ precyzję z wymaganiami funkcjonalnymi.
• Homogeniczność materiału: Zapewnij równomierny rozkład materiału, aby zapobiec naprężeniom wewnętrznym i potencjalnym punktom awarii.
• Montaż & Łączenie: Rozważ, w jaki sposób komponent SiC zostanie zamontowany lub połączony z innymi materiałami, biorąc pod uwagę różnice w rozszerzalności cieplnej.

Tolerancja, wykończenie powierzchni i dokładność wymiarowa

Osiągalne tolerancje i wykończenia powierzchni produktów SiC zależą od metody produkcji i późniejszych procesów wykończeniowych. Dla nabywców technicznych zrozumienie tych możliwości ma zasadnicze znaczenie:

• Precyzyjne szlifowanie: Możliwość uzyskania wąskich tolerancji wymiarowych (np. ±0,01 mm do ±0,05 mm, w zależności od rozmiaru i złożoności).
• Docieranie i polerowanie: Może wytwarzać wyjątkowo gładkie wykończenia powierzchni (np. Ra < 0,1 µm), kluczowe dla zastosowań uszczelniających, elementów optycznych i części zużywających się.
• Formowanie bliskie kształtu netto: Techniki takie jak odlewanie ślizgowe lub prasowanie mogą wytwarzać komponenty zbliżone do ich ostatecznych wymiarów, zmniejszając potrzebę intensywnej obróbki skrawaniem.
• Metrologia: Renomowani producenci wykorzystują zaawansowany sprzęt metrologiczny, aby zapewnić dokładność wymiarową i zgodność ze specyfikacjami.

Potrzeby w zakresie obróbki końcowej dla komponentów SiC

Po początkowym formowaniu, wiele komponentów SiC poddawanych jest obróbce końcowej w celu zwiększenia ich wydajności, trwałości lub funkcjonalności:

• Szlifowanie: Szlifowanie precyzyjne jest często stosowane w celu uzyskania wąskich tolerancji i określonych wykończeń powierzchni.
• Docieranie i polerowanie: Niezbędny do zastosowań wymagających wyjątkowo gładkich i płaskich powierzchni, takich jak uszczelnienia mechaniczne lub elementy półprzewodnikowe.
• Uszczelnienie: W przypadku porowatych klas SiC, impregnacja lub powlekanie może być konieczne w celu zwiększenia nieprzepuszczalności w niektórych zastosowaniach.
• Powłoka: Nałożenie powłoki ochronnej (np. CVD SiC, powłoki ceramiczne) może dodatkowo poprawić odporność chemiczną, odporność na zużycie lub zmienić właściwości powierzchni.
• Wiercenie i obróbka skrawaniem: Narzędzia diamentowe mogą być wykorzystywane do obróbki wtórnej określonych elementów.

Typowe wyzwania i sposoby ich pokonywania

Chociaż SiC oferuje liczne korzyści, inżynierowie i specjaliści ds. zamówień powinni być świadomi potencjalnych wyzwań:

• Kruchość: SiC jest materiałem ceramicznym i z natury kruchym, podatnym na odpryskiwanie lub pękanie pod wpływem uderzeń lub naprężeń rozciągających.
  • Łagodzenie skutków: Projektuj komponenty z dużymi promieniami, unikaj ostrych narożników i zapewnij właściwą obsługę podczas produkcji i montażu.
• Złożoność obróbki: Jego ekstremalna twardość sprawia, że SiC jest trudny i kosztowny w obróbce, wymagając specjalistycznych narzędzi i technik diamentowych.
  • Łagodzenie skutków: W miarę możliwości projektuj pod kątem produkcji w kształcie zbliżonym do siatki i ściśle komunikuj się z dostawcą w sprawie możliwości obróbki.
• Wrażliwość na szok termiczny: Chociaż ogólnie dobry, ekstremalne i gwałtowne zmiany temperatury nadal mogą wywoływać szok termiczny.
  • Łagodzenie skutków: W miarę możliwości należy projektować jednolite grubości ścianek i stopniowe zmiany temperatury. Należy rozważyć zastosowanie określonych gatunków SiC o zwiększonej odporności na szok termiczny.
• Koszt: Niestandardowe komponenty SiC mogą wiązać się z wyższymi kosztami początkowymi w porównaniu do tradycyjnych materiałów.
  • Łagodzenie skutków: Skoncentruj się na całkowitym koszcie posiadania, biorąc pod uwagę wydłużoną żywotność, skrócony czas przestojów i zwiększoną wydajność, jaką zapewnia SiC.

Jak wybrać odpowiedniego dostawcę SiC

Wybór niezawodnego dostawcy SiC ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu. Weź pod uwagę te czynniki podczas oceny potencjalnych partnerów, zwłaszcza gdy szukasz producentów węglika krzemu w Chile lub na całym świecie:

• Możliwości techniczne: Czy dostawca ma doświadczenie w różnych gatunkach SiC (SSiC, RBSC itp.) i procesach produkcyjnych (spiekanie, spajanie reakcyjne, CVD)? Czy może obsługiwać złożone geometrie i wąskie tolerancje?
• Opcje materiałowe: Czy oferują one określony skład i czystość SiC wymagane dla danego zastosowania?
• Kontrola jakości i certyfikaty: Zwróć uwagę na certyfikaty ISO i solidne systemy zarządzania jakością. Poproś o arkusze danych materiałowych i raporty wydajności.
• Doświadczenie i osiągnięcia: Przejrzyj portfolio wcześniejszych projektów i opinie klientów. Dostawca z udokumentowanymi osiągnięciami w swojej branży jest silnym wskaźnikiem niezawodności. Tutaj można zapoznać się z naszymi udanymi projektami z węglika krzemu.
• Wsparcie inżynieryjne: Dobry dostawca zaoferuje pomoc przy projektowaniu, wskazówki dotyczące wyboru materiałów i doświadczenie w rozwiązywaniu problemów.
• Zdolności produkcyjne & Czas realizacji: Upewnij się, że są w stanie spełnić Twoje wymagania dotyczące wolumenu i dostarczyć je zgodnie z harmonogramem projektu.
• Możliwości badawczo-rozwojowe: Dostawca aktywnie zaangażowany w badania i rozwój może oferować innowacyjne rozwiązania i wyprzedzać rozwój materiałów.
• Komunikacja i szybkość reakcji: Terminowa i jasna komunikacja ma kluczowe znaczenie dla udanej współpracy, zwłaszcza w przypadku specjalistów ds. zamówień technicznych. Skontaktuj się z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji i zapytań.

Czynniki kosztowe i kwestie związane z czasem realizacji

Koszt i czas realizacji niestandardowych produktów SiC zależy od kilku czynników:

• Gatunek materiału: Wysokiej czystości lub specjalistyczne gatunki SiC (np. SSiC, CVD SiC) są generalnie droższe niż standardowe gatunki (np. RBSC).
• Złożoność komponentu: Skomplikowane projekty wymagające rozległej obróbki lub wielu etapów produkcji będą wiązać się z wyższymi kosztami i dłuższym czasem realizacji.
• Tolerancje wymiarowe & Wykończenie powierzchni: Węższe tolerancje i gładsze wykończenia powierzchni wymagają bardziej precyzyjnej i czasochłonnej obróbki końcowej, co zwiększa zarówno koszty, jak i czas realizacji.
• Objętość: Większe wolumeny produkcji zazwyczaj korzystają z efektu skali, co prowadzi do niższych kosztów jednostkowych. Jednak początkowe koszty oprzyrządowania mogą być wyższe.
• 5733: Dostępność surowców: Wahania w globalnej podaży surowego proszku SiC mogą mieć wpływ na ceny i czas realizacji.
• Proces produkcyjny: Konkretna metoda produkcji (np. prasowanie, odlewanie, spiekanie) wpływa na koszty i czas.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Jakie są podstawowe różnice między SiC spiekanym (SSiC) a SiC wiązanym reakcyjnie (RBSC)?

O1: Spiekany SiC (SSiC) to wysokiej czystości, w pełni gęsta ceramika bez wolnego krzemu, oferująca doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość. SiC wiązany reakcyjnie (RBSC) zawiera niewielki procent wolnego krzemu, co pozwala na łatwiejsze kształtowanie w pobliżu siatki i często lepszą odporność na szok termiczny, ale może mieć nieco niższą odporność na korozję w określonych środowiskach ze względu na fazę wolnego krzemu.

P2: Czy komponenty z węglika krzemu można naprawić?

O2: Ze względu na ekstremalną twardość i obojętność chemiczną SiC, tradycyjne metody naprawy są często niepraktyczne. Małe wióry lub pęknięcia można naprawić za pomocą specjalistycznych technik szlifowania lub klejenia, ale znaczne uszkodzenia zazwyczaj wymagają wymiany komponentu. Kluczem jest zapobieganie poprzez odpowiednie projektowanie i obsługę.

P3: Jakie są typowe czasy realizacji dla produkcji niestandardowych produktów SiC?

O3: Czas realizacji różni się znacznie w zależności od złożoności, dostępności materiałów i bieżących harmonogramów produkcji. W przypadku wysoce niestandardowych lub skomplikowanych części może on wynosić od 8 do 20 tygodni lub nawet dłużej. Prostsze komponenty lub powtarzające się zamówienia mogą mieć krótszy czas realizacji. Kluczowe jest wczesne omówienie harmonogramów z wybranym dostawcą.

P4: Czy SiC przewodzi prąd elektryczny czy jest izolatorem?

O4: Węglik krzemu jest materiałem półprzewodnikowym. Jego przewodność elektryczną można precyzyjnie kontrolować poprzez domieszkowanie podczas produkcji, od wysoce izolacyjnego do elektrycznie przewodzącego. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się on do szerokiego zakresu zastosowań, od elektroniki dużej mocy po izolatory elektryczne.

P5: Jakie branże odnoszą największe korzyści z niestandardowych rozwiązań z węglika krzemu?

O5: Branże, które odnoszą największe korzyści, obejmują półprzewodniki (do przetwarzania w wysokiej temperaturze), motoryzację (zwłaszcza pojazdy elektryczne do elektroniki mocy), lotnictwo (do lekkich i wysokotemperaturowych komponentów), elektronikę mocy (do wydajnej konwersji mocy) i produkcję przemysłową (do części odpornych na zużycie i pieców wysokotemperaturowych). Każda branża wymagająca materiałów o wyjątkowych właściwościach termicznych, chemicznych lub mechanicznych w ekstremalnych warunkach może skorzystać z niestandardowego SiC.

Podsumowanie

Poszukiwanie zaawansowanych materiałów do wymagających zastosowań przemysłowych nieuchronnie prowadzi do niestandardowego węglika krzemu. Jego niezrównana kombinacja stabilności termicznej, odporności na zużycie i obojętności chemicznej sprawia, że jest to krytyczny materiał do napędzania innowacji i zwiększania wydajności w różnych sektorach, od produkcji półprzewodników po lotnictwo i energię odnawialną. Dla inżynierów, nabywców technicznych i kierowników ds. zamówień zrozumienie niuansów SiC, od gatunków materiałów po kwestie projektowe, ma zasadnicze znaczenie dla pomyślnych wyników projektu.

Badając producentów węglika krzemu w Chile, należy pamiętać, aby porównywać się ze światowymi liderami w zakresie postępu technologicznego i możliwości produkcyjnych. Firmy takie jak Sicarb Tech stanowią przykład fachowej wiedzy i kompleksowego wsparcia, oferując nie tylko wysokiej jakości, konkurencyjne cenowo niestandardowe komponenty z węglika krzemu, ale także nieocenioną opcję transferu technologii w celu ustanowienia własnych możliwości produkcyjnych. Wybierając odpowiedniego partnera, zapewniasz dostęp do precyzyjnych rozwiązań SiC potrzebnych do spełnienia rygorystycznych wymagań Twojej branży, przyczyniając się do bardziej wydajnych, trwałych i zaawansowanych produktów i procesów.